随着马萨拉蒂产量的增加,意大利北部的老工厂还在沿用传统的方法制造现代汽车
马萨拉蒂在意大利北部摩德纳的工厂是该国最古老、最传统的装配厂之一;而且它也是当今最高技术汽车的来源。
 
这个工厂自1939年起开始制造汽车,那时的马萨拉蒂品牌刚刚迈出远离曾经遵循的阿道夫奥希尔种族主义的第一步。 尽管存在严重的金融危机,但是公司一直在坚持。自2007年起,公司成功组装了GranTurismo和GranCabrio四座运动旅行车,合并销售约35,000辆汽车。去年公司从摩德纳运来4,700辆汽车,与前年的差不多,这是在其生命的尽头最为灿烂的记录。
 
2007至2010年之间,工厂还为菲亚特集团生产GranTurismo为底架的8C超级跑车,与Alfa Romeo出于同一个生产线。由于这种关系,Alfa Romeo建立的第二个生产线,用于生产用油碳纤维缸的轻型4C跑车。
 
老马萨拉蒂的车身是由著名的‘carrozzerie’或者叫车身制造工人制造,在摩德纳以外进行,所以今天的工厂是纯粹的组装点。而这里具有很高程度的人工制造;机器人用来粘合挡风玻璃,这就完了。GranTurismo生产部经理Giuseppe di Coste解释说,“马萨拉蒂一直是手工制造的;工厂就是以这种工艺闻名于世。”
 
挑战碳纤维
4C跑车也是同样。汽车的核心就是重量只有65公斤的碳纤维缸,这是由意大利南部的Adler集团制造的。这种车型的年产量在3,000左右,是轻质材料高产量汽车的代表—使用这种材质也有一些难题。据di Coste说,总产量受到缸体生产的限制。他告诉AMS说,“底架是最大的瓶颈之一。”

 

4C carbon-fibre tub

碳纤维复合材料是由所谓的‘预浸渍纸绝缘’材质构成,在英国的诺丁汉由荷兰材料专家TenCate制造。TenCate在今年早些时候的一次声明中称,这种复合材质的生产很有可能要搬到离Adler工厂近一些的地方,这样会省时省钱。这种材质需要保持低温,并且避免早期固化。Alfa承认说,高压脱泡机的短缺是限制目前供应的主要原因。
 
马萨拉蒂GranTurismo和GranCabrio车身是在都灵的菲亚特集团制造,然后送去喷漆,或者在法拉利的附近,或者在喷漆与维修专家Carrozzerie Nuova公司进行非标准颜色处理。法拉利公司也制造马萨拉蒂V8的发动机。马萨拉蒂可能不会在摩德纳制造什么东西,但是di Coste说,GranTurismo和GranCabrio汽车的80%都是在意大利生产的。在喷漆之后,车身就送到摩德纳进行装配。
 

 

“马萨拉蒂一直是手工制造的;工厂就是以这种工艺闻名于世。”——马萨拉蒂公司Giuseppe di Coste

 

 


在摩德纳,Alfa 4C首先来到“美体区域”,由10人组成的一队人员会手工将前后部位的底盘配件固定到碳缸里。在安装了窗框和顶棚之后,工人们就会将按上保险杠和侧翼,这是由‘PUR-RIM’的塑料制成的。
 
之后,汽车就会送到一个特殊的屋内,经过400个点的测试,保证在此期间没有东西被转移。车辆离开工厂送去喷漆,然后在回来按上发动机罩、门、以及一些结构零件,比如后部底盘构架再次被拿下来,以便处理起来更加方便;这绝对不能算是成本效益高的工艺。
 
最后的装配
车身最后通过一个旋梭系统被送到装配线上。在这里安装动力传动系统、驾驶舱和电气系统;仪表盘是在工厂安装的,而不是由外面的供应商安装。在装配线上共有10个站点,在每个站点停留40分钟,总共要花费6个小时30分钟。还有,碳缸需要额外的努力。di Coste说,“碳的反应与钢比较,结果截然不同,你得有特制螺栓、比转矩和工具才能完成。”但是他说4C组装起来“极其简单”。他说,“这是个小玩具。”
 
马萨拉蒂最后的装配线更长,有26个站点,每个站点需要25分钟。着这里安装仪表盘、座椅(是由意大利的李尔公司制造的)、动力传动系统和电气系统。看着动力传动系统被自动安装到车里真是有趣极了,在水平测量V8长度之后接上变速箱,传动轴通向后差速器,从那里可以看到后传动轴。
 

Assembly line, Maserati Modena

汽车停下来,继续之后的程序(这与量产不同),一阵蜂鸣器的声响之后,汽车就运到下一站了。缓慢的速度令所有习惯主流最新高技术工厂的人咋舌。
 
装配线过后,阿尔法和马萨拉蒂通过同一道门,送往测试部门,经历一个制动试验、速度测试和防水测试。
 
在精加工车间清洁内饰,解决任何诸如压痕或油漆等问题,如果需要还会重新喷涂并放到炉子里烘烤。车辆需要收拾一下的唯一理由就是,每部车都要经过25英里的道路测试,包括在工厂周围的城市街道上。正如di Coste所说,“当我们在道路上测试时,什么事情都有可能发生。”这也是工厂地址的主要不利之处。di Coste解释道,“物流是个大难题。这个地方在1937年开始建设时还是个乡村—现在却是市中心,有许多车辆经过。呆在这里非常不方便。”
 
走出家门发展
这是马萨拉蒂无法发展量产的主要原因。自从增加了小型Ghibli轿车,去年这个品牌的销售从2012年的6,200辆增加到15,400辆。马萨拉蒂和阿尔法罗密欧的首席执行官Harold Wester在今年早些时候宣布了一个长期规划,明年将增加Levante越野车,2016年增加Alfieri 2+2车型,到2018年将销售提高到75,000辆。
 
目前的发展情形已经要求品牌最终放弃传统的意大利北部的外包,将生产转移到位于都灵附近Grugliasco的新厂里。菲亚特全球设计总监Lerenzo Ramaciotti说,“在几个车型之前,马萨拉蒂还没有一个制造长途公车的工厂。现在Quattroporte(豪华轿车)和Ghibli从工厂里出来了。这个工厂一直是从冲压到汽车装配完全结束都是垂直一体化的。”
 

Maseratis, ModenaMaserati aims to grow its volumes to 75,000 units per year by 2018

这很具有象征性,马萨拉蒂应该结束长途公车的制造,和这个超现代工厂一样关门大吉。这个工厂于2009年由菲亚特公司收购,挣扎于客车制造和Bertone设计之间,这就是走向破产的前奏。
 
马萨拉蒂现在已经完成平台,并即将制造Levante越野车。生产是在附近长期被菲亚特忽视的Mirafiori工厂里的一个轿车平台上完成。公司称,还没有决定要在哪里制造Alfieri跑车,但是会与Ghibli公用一个平台,但是不会取代摩德纳的GranTuriso.
 
Ramaciotti说,马萨拉蒂没有必要在摩德纳拥有工厂,尽管在那里已经有70多年的汽车装配历史。他说,“从现今的情形看,我认为从都灵工厂里生产出来的汽车数量其实无关紧要。”
 
马萨拉蒂未能够在今后四年内创造空前的销售记录而制定了标语,叫“与平凡的绝对对立”。在制造方面,摩德纳工厂已经跟不上保时捷这样的对手,而都灵的高技术制造厂的未来则呈现出更加传统,更具成本效益的景象。
 

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